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LK125模压水泥彩瓦机

一、模压式水泥彩瓦的特点

1、 经过模压式成形,外形尺寸精确(长 424mm×宽337mm,9.1片/m2)。 
2、 强度高,成本低 =1 元 / 片(含人工,原材料,税收,折旧,损耗等),利润高(约 0.6-0.8元/ 片,各地情况不同),原料简单(水泥,砂子)。 
3、 市场需求大(禁用粘土瓦,是我国目前“平改坡”工程中的最佳屋面材料)。
4、 投资小,见效快,当年投资,当年收益,是您创业的理想选择。 
 

二、全自动模压式水泥彩瓦机生产线性能特点: 

1、 采用进口 PLC ,机、电、液、气一体化控制,全自动循环,各个动作程序互锁,性能稳定,成品率高,操作简单易学。
2、XL125-C型全自动生产线,班产 2000-3000 片。 
3、 人工省,整条生产线 5-6 人即可操作。
4、全自动喷涂线能将彩瓦涂成各种颜色,经久耐用。 
 
三、一机多用.该机通过更换模具及配套装置,可以生产出各式主瓦,各式配套瓦,同时还可以生产各种彩色地砖。 

与传统彩瓦机不同联科彩瓦机全新优势 

       目前国内模压瓦机大部分使用摇摆油缸对滑台进行驱动,其缺点:用摆动缸驱动滑台,由于机械自身传统的滑台工作原理致使其属于模压彩瓦设备中是极易损配件,如果成型速度过快,导致滑台撞击力大,缓冲易振动,导致瓦片时有裂纹产生,所以成型速度最快每分钟达6片。
 
其后,由部分厂家共同开发研制出直式油缸,对滑台进行驱动,其工作时对滑台进行直进直退驱动,相对于摆动油缸的偏向推动而言,有效的延长了直式油缸的使用寿命,但其从根本上依旧利用了传统的工作原理,滑台到位下沉,致使滑台在压制位停止或起步时受到较大的摩擦力(滑台行走轮在此位无法受力),对滑台承压板还是会产生较大的摩损,更换较为频繁;更大的弊端是直式油缸因滑台行程(700mm左右)过长,其工作行程也要相应加长,此时就限制了油缸也就是滑台的滑动速度,从根本上限制了模压瓦机全机的生产效率。
 
    我公司最新型LK125-C模压瓦机采用最新下模座悬浮技术,使用摆动油缸驱动滑台,利用其直式油缸无法达到的高速驱动,从根本上解决了直式油缸行程过长,滑台滑动速度较低的尴尬局面;下模座悬浮技术,打破传统滑台加压时下缀的原理,整个滑台在平滑道轨上稳定滑行,无振动,无摩擦,更有效的延长摆动油缸的使用寿命,从根本上解决了摆动油缸使用寿命不长的弊端;此悬浮技术无需更换滑台及下模承压座上的承压板,真正实现滑台的悬浮,是国内最新技术。
     
全自动数控模压水泥彩瓦机,原料由水泥、黄砂、粉煤灰组成,高压成型无需烧结,成品瓦强度高、色彩丰富。劳动力只需6人、节电省,符合国家墙改政策。

(责任编辑:郑州联科技术部)